Is fearr le fiontair phróiseála bia beaga agus meánmhéide an meaisín séalaithe scannáin uathoibríoch ilfheidhmeach mar gheall ar a chumas séalaithe, a fheidhmíocht chobhsaí, agus a éifeacht séalaithe mhaith. Úsáidtear go forleathan é freisin i dtáirgeadh málaí pacáistithe boga. Nuair a bhíonn fadhbanna ann le neart séalaithe na n-imeall, an lár, nó an bhun le linn déanamh málaí scannáin phlaisteacha, is féidir an meaisín seo a úsáid le haghaidh athshéalaithe chun freastal ar riachtanais cháilíochta séalaithe teasa.
Mar sin féin, tar éis úsáide fadtéarmaí, go háirithe faoi dhálaí oibre nó ró-ualaithe, bíonn an meaisín seans maith go dtarlóidh roinnt teipeanna leictreacha agus meicniúla. Áirítear leis seo: droch-shéalú, oibriú uaineach an mheaisín, fiús ag séideadh ag an am tosaithe, fuaimeanna "squeaking" le linn oibríochta, teocht neamhrialaithe, dífhoirmiú agus lúbadh na málaí críochnaithe ag an bpointe séalaithe, agus cuma boilgeoga nó marcanna neamhrialta ar lorg an lann séalaithe. Bunaithe ar thaithí úsáide praiticiúil, déanann an t-alt seo anailís ar chúiseanna roinnt lochtanna coitianta, molann sé réitigh chomhfhreagracha, agus pléann sé cothabháil an mheaisín séalaithe, agus tá súil aige cabhrú le fiontair agus le daoine aonair a úsáideann an meaisín.
1. Droch-Shéalú
Is ceann de na lochtanna coitianta a bhaineann le meaisín séalaithe drochshéalaithe. Tá trí bhrí le drochshéalaithe:
- Ní féidir an mála pacáistithe a shéalú ag an bpointe séalaithe.
- Cé go bhfuil béal an mhála séalaithe faoi bhrú an lann séalaithe, scoiltfidh sé arís le brú nó le craiceann beag.
- Agus tástáil feannadh á déanamh ar an bpointe séalaithe, séalaítear leath den mhála go daingean agus scartha óna chéile an leath eile. Níl cáilíocht séalaithe an mhála pacáistithe sin fós neamhcháilithe toisc go bhféadfadh an t-ábhar sceitheadh go héasca le linn stórála agus iompair nuair a bhrúitear é. Is minic a tharlaíonn an cás seo nuair is OPP nó PE séidte an t-ábhar líneála ilchodach.
Is iad seo a leanas príomhchúiseanna an chéad chineál locht:
- Teocht neamhleor chun teas a shéalú. Faoi ghnáththosca, i gcás málaí ilchodacha ina bhfuil OPP mar ábhar líneála agus tiús iomlán 80-90μm, ba cheart go mbeadh an teocht chun teas a shéalú idir 170-180℃. I gcás málaí ilchodacha ina bhfuil PE mar ábhar líneála agus tiús iomlán 85-100μm, ba cheart an teocht a rialú ag 180-200℃. Chomh fada agus a mhéadaíonn tiús iomlán an mhála, ní mór an teocht chun teas a shéalú a mhéadú dá réir.
- Luas ró-thapa séalaithe teasa. Tá baint ag an neamhábaltacht an mála a shéalú le luas an mheaisín séalaithe freisin. Má tá an luas ró-thapa, ní bheidh dóthain ama ag an bpointe séalaithe téamh suas sula n-iompraítear é chuig an bpreas fuaraithe ag an sorcóir tarraingthe le haghaidh cóireála fuaraithe, agus ar ndóigh, ní féidir leis na ceanglais cháilíochta séalaithe teasa a chomhlíonadh.
- Brú míchuí ar roth rubair an phreasa fuaraithe. Tá roth rubair amháin ar an taobh uachtarach agus íochtarach, agus ba chóir go mbeadh an brú eatarthu measartha. Agus an brú á choigeartú, níl le déanamh ach an earrach a theannadh.
- Fadhbanna cáilíochta leis an scannán séalaithe teasa. Tá baint ag an neamhábaltacht an mála a shéalú le cáilíocht an scannáin séalaithe teasa freisin. Mura bhfuil an chóireáil chorónach ar an ábhar líneála ilchodach míchothrom agus neamhéifeachtach, agus má tharlaíonn sé go bhfuil sé ag an bpointe séalaithe, ní bheidh sé in ann an mála a shéalú ar chor ar bith. Is annamh a tharlaíonn an cás seo, ach nuair a tharlaíonn sé, cuirfear an táirge i leataobh. Dá bhrí sin, sa tionscal pacáistithe priontála datha, déanann an próiseas iartheachtach maoirseacht ar an bpróiseas uas-srutha. Nuair a aimsítear fadhbanna cáilíochta, ní mór na cúiseanna a anailísiú agus a réiteach in am. Má tá taise nó salachar ag an bpointe séalaithe, beidh drochshéalú mar thoradh air freisin. Go hachomair, chun an chéad chineál fadhbanna drochshéalaithe a réiteach, is féidir an teocht séalaithe teasa a mhéadú go cuí i gcoitinne, is féidir luas an séalaithe teasa a laghdú, agus is féidir brú roth rubair an phreasa fuaraithe a mhéadú ag an am céanna.
Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna leis an dara cineál locht séalaithe bocht:
- Teocht neamhleor sa teas-shéalaithe. Is féidir an fhadhb a réiteach tríd an teocht sa teas-shéalaithe a mhéadú i gceart.
- Níl dromchla an lann séalaithe teasa cothrom. Tá an lann séalaithe teasa roinnte ina phíosaí uachtaracha agus íochtaracha, agus is gnách go mbíonn teirmeachúpla suiteáilte ann chun an t-aistriú teochta a bhrath. Tá trí scriú ar an lann séalaithe teasa, tacaíonn agus neartaíonn an scriú lár an lann, agus tá spriongaí brú agus leicneáin feistithe ar an dá scriú eile, a úsáidtear go príomha chun brú an lann séalaithe teasa a choigeartú. Tá dhá spriong ag gach ceann de na lanna uachtaracha agus íochtaracha. Is é an phríomhchúis le dromchla míchothrom an lann séalaithe teasa ná nach bhfuil an scriú lár suiteáilte go cothrománach nó go bhfuil brú spriongaí brú an lann séalaithe teasa uachtair míchothrom.
- Is é an réiteach ná suíomh an scriú lárnaigh a athcheartú chun é a dhéanamh cothrománach. Mura bhfuil cothromaíocht idir na lanna séalaithe teasa uachtaracha agus íochtaracha, is féidir é seo a bhaint amach tríd an earrach brú a choigeartú go leibhéal measartha. Nuair a bhrúitear an earrach amach, titfidh an lann séalaithe teasa anuas. Nuair a theanntar earrach na lanna íochtaraí suas, bogfaidh an lann séalaithe teasa suas.
- Brú míchothrom roth rubair an phreasa fuaraithe. Is cúis leis an gcineál seo locht séalaithe bocht freisin brú míchothrom roth rubair an phreasa fuaraithe, agus tá an réiteach cosúil leis an gcéad chás.
Is iad seo a leanas na príomhchúiseanna leis an tríú cineál locht séalaithe bocht:
- Brú míchothrom ar an lann séalaithe teasa nó ar an lann fuaraithe. Tá coigeartú an lann séalaithe teasa agus an lann fuaraithe díreach mar a chéile.
- Níl dromchla an lann séalaithe teasa cothrom. Féach ar an réiteach comhfhreagrach don dara cineál locht séalaithe bocht.
2. Fiús ag Séideadh
Is é príomh-mhótar an mheaisín séalaithe scannáin phlaistigh an chéad mhótar AC baile le bosca giaranna péiste comhtháite alúmanaim íon, a thiomáineann an giarbhosca agus tarchur giaranna gach comhpháirte den chuid is mó. Uaireanta, nuair a thosaítear an meaisín séalaithe, déanfaidh sé fuaim "scríobach", ní féidir leis oibriú i gceart, agus fiú séidfidh an fiús ar an sreang bheo.
Chun an fhadhb seo a réiteach, seiceáil ar dtús an bhfuil an soláthar cumhachta gnáth, ansin gearr an soláthar cumhachta, bain úsáid as an raon friotaíochta chun a thomhas an bhfuil an lasc millte, agus seiceáil go cúramach an bhfuil an ciorcad agus an mótar gearrchiorcadaithe. De ghnáth, nuair a bhíonn an mótar gearrchiorcadaithe, an foirceannadh dóite nó an sreang briste, séidfidh an fiús a luaithe a thosaíonn an meaisín séalaithe. Cúis eile leis an locht seo ná go bhfuil sonraíocht an fhiúis róbheag. Is féidir a shonraíocht a mhéadú an fhadhb a réiteach.
3. Fuaim “Scríobach” le linn Oibriúcháin
Tarlaíonn an locht seo le linn oibriú an mheaisín séalaithe. Is minic a tharlaíonn an fhuaim “scríobach” go tobann, agus ina dhiaidh sin bíonn luas séalaithe míchothrom, rud a fhágann go mbíonn patrúin bhochta ag an mála pacáistithe agus go mbíonn tionchar aige ar cháilíocht chuma an táirge. Uaireanta oibríonn sé de ghnáth, ach bíonn sé dothuartha.
Is é an chúis is mó leis an bhfeiniméan seo ná damáiste meicniúil nó caitheamh mór, chomh maith le droch-bhealaithe. Is é an réiteach ná an cineál céanna ola innill agus ramhar bealaithe a mheascadh agus é a chur leis an ngiarbhosca, ansin na scriúnna a theannadh chun é a athchóiriú. Tar éis an meaisín a thosú, imíonn an fhuaim "scríobach" agus filleann an séalaithe ar an ngnáth.
Ina theannta sin, má tá an comhpháirt crios ardteochta scaoilte, caite go dona, agus gan salachar ar an dromchla glan, agus mura n-oibríonn sé leis an roth tarraingthe le linn oibríochta, déanfaidh sé fuaim “scríobach” freisin. Is é an réiteach ná an crios ardteochta a athsholáthar leis an tsonraíocht chéanna. Tá scileanna áirithe ag teastáil chun an crios ardteochta a athsholáthar. Ar dtús, comhbhrúigh earrach an roth brú de láimh, ansin cuir ceann amháin den chrios ardteochta ar an roth rubair, agus coinnigh an ceann eile i gcoinne an roth rubair eile de láimh. Socraigh an rialtóir luais go luas íseal. Nuair a thosaíonn sé, ag brath ar an táimhe gluaiseachta, suiteálfar an crios ardteochta go huathoibríoch.
Uaireanta bíonn an fhuaim “scríobach” á astú ag an mótar shunt DC freisin. D’fhéadfadh sé a bheith mar gheall ar easpa ola sna himthacaí mótair. Más amhlaidh atá, ba chóir an mótar a dhíchóimeáil agus a bhealaithe le hola, agus imeoidh an fhuaim as radharc.
4. Caillteanas Rialú Teochta Séalaithe
Is sainairíonna don locht seo mífheidhmiú an thomhasaire teochta, neamhábaltacht an teocht a rialú, teocht éagobhsaí an tséalaithe teasa, agus an pointe séalaithe atá dóite nó séalaithe go dona, le séalaithe dífhoirmithe agus neamhtharraingteach. Is é príomhchúis an locht seo ná go bhfuil an teirmiméadar briste agus go gcaithfear é a dheisiú. Ina theannta sin, d'fhéadfadh an teirmeachúpla a bheith briste freisin agus nach féidir leis an teocht braite a tharchur chuig an teirmiméadar de ghnáth. Is féidir an fhadhb a réiteach trí theirmeachúpla den chineál agus den tsonraíocht chéanna a athsholáthar.
Ó thaobh na meicnice de, is é an chúis atá leis ná go bhfuil an brú teas-shéalaithe míchothrom. Chomh fada agus a choigeartaítear earrach brú an lann teas-shéalaithe chun an brú a choinneáil comhsheasmhach, is féidir an fhadhb a réiteach. Ag an am céanna, ba chóir dromchla teagmhála an lann teas-shéalaithe a choinneáil glan agus saor ó shalachar.
Cúis eile is ea nach bhfuil cáilíocht shéalaithe teasa an ábhair ilchodaigh féin maith, agus athraíonn an chomhéifeacht séalaithe teasa, rud a fhágann go mbíonn an teocht is féidir leis a sheasamh neamhréireach.
5. Oibriú Uaineasach an Mheaisín Séalaithe
Tá fadhb oibriú uaineach agus luas neamhréireach an mheaisín séalaithe tar éis teacht trasna orainn le linn an táirgthe. Tar éis an painéal ar chúl an mheaisín séalaithe a dhíchóimeáil, fuarthas amach go raibh an nasc idir seafta an mhótair agus an giarbhosca scaoilte agus scoite. Réitíodh an fhadhb trí na scriúnna a theannadh arís chun iad a oiriúnú go foirfe. Ina theannta sin, oibríonn an príomhmhótar trí theagmháil le scuaba carbóin. Má tá na scuaba carbóin caite go dona, mura ndéanann siad teagmháil iomlán leis na fáinní sleamhnáin, nó má tá drochfhrithchuimilt acu, oibreoidh an meaisín séalaithe go heatramhach freisin. Réiteofar an fhadhb trí na scuaba carbóin a athsholáthar le cinn nua den chineál céanna.
6. Boilgeoga agus Marcanna Neamhrialta ag an bPointe Séalaithe
Is locht coitianta go leor é seo freisin. Cé nach mbíonn sceitheadh sa phacáistiú mar thoradh air, bíonn tionchar aige ar aeistéitic an phacáistithe agus déanann sé damáiste d’íomhá an táirge.
Is iad seo a leanas príomhchúiseanna an locht seo:
- Tar éis úsáid fhadtéarmach an trealaimh, cloíonn deannach agus sceallóga plaisteacha agus salachar eile leis an gcrios ardteochta, rud a fhágann go mbíonn an crios míchothrom agus neamhrialta. Mar thoradh air sin, bíonn téamh míchothrom ag an bpointe séalaithe. Tar éis brú leis an roth preasa fuaraithe, feictear boilgeoga. Is féidir an locht a dhíchur trí ghlanadh nó athsholáthar an chrios ardteochta. De ghnáth bíonn an crios ardteochta 1.5 cm ar leithead agus thart ar 22μm ar tiús. Mura féidir an salachar a ghlanadh i ndáiríre, caithfear é a scratáil.
- Tá marcanna cóncacha agus dronnacha neamhrialta ar roth rubair an phreasa fuaraithe, a léirítear go díreach ar an bpacáistiú, rud a fhágann go bhfuil go leor marcanna soiléire ag an bpointe séalaithe. Chun cuma aeistéitiúil an mhála pacáistithe a chinntiú, is fearr roth rubair an phreasa fuaraithe a athsholáthar.
7. Nithe le Freastal orthu i gCothabháil Trealamh
- Ba chóir an meaisín séalaithe a chur in áit aeráilte agus tirim, agus teocht an tseomra á choinneáil ag thart ar 25 ℃.
- Tar éis gach 48 uair an chloig d’oibriú an mheaisín séalaithe, ba chóir ola innill 6# a chur le gach cuid ghluaiste, go príomha ag na giaranna, na himthacaí, agus an giarbhosca.
- Ba chóir deannach a bhaint go rialta chun an meaisín ar fad a choinneáil glan. Nuair nach bhfuil sé in úsáid, is fearr an soláthar cumhachta a dhícheangal agus clúdach a chur air.
- Má tá an t-am rith ró-fhada, ba chóir an lucht leanúna fuaraithe a chasadh air sula múchtar an meaisín. Fan go dtí go dtiteann an teocht sula múchtar an meaisín. Mar má mhúchtar an meaisín gan é a fhuarú, is furasta damáiste a dhéanamh don chrios ardteochta.
- Ba chóir an crios ardteochta a ghlanadh go rialta ó shalachar chun cáilíocht an tséalaithe a chinntiú.
- Ba chóir páirteanna atá caite go dona a athsholáthar in am chun saolré an mheaisín ar fad a fhadú.
Am an phoist: 26 Feabhra 2025